| Tempat asal: | Jinzhou, Cina |
| Nama merek: | Shitan |
| Sertifikasi: | ISO |
| Nomor model: | BW 250 Pompa Lumpur |
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 7 hari setelah pembayaran |
| Syarat-syarat pembayaran: | TT, Serikat Barat |
| Menyediakan kemampuan: | 1000 set per bulan |
| Nama produk: | BW 250 Pompa Lumpur | Stroke mm: | 100 |
|---|---|---|---|
| Bore silinder mm: | 80 | Output: | 250L/mnt |
| Tenaga Kuda: | 18 hp atau disesuaikan/15kw | Mesin: | Mesin diesel/daya motor |
| Ukuran kemasan: | 1000*995*650mm | Berat kg: | 500 |
| RPM Kecepatan Input: | 500 | Ukuran saluran masuk mm: | 76 |
| Menyoroti: | Pompa Lumpur Pengeboran Sirkulasi Air,Pompa Lumpur Pengeboran 15kw,Pengeboran Rig Pengeboran Pompa Lumpur |
||
Pompa Lumpur Pengeboran 15kw Untuk Peredaran Air Rig Pengeboran
Spesifikasi Produk
| Jarak mm | 100 | ||||||||
| Lubang silinder mm | 80 | 65 | |||||||
| Kecepatan pompa / menit | 200 | 116 | 72 | 42 | 200 | 116 | 72 | 42 | |
| aliran L/menit | 250 | 145 | 90 | 52 | 166 | 96 | 60 | 35 | |
| tekanan MPa | 2.5 | 4.5 | 6 | 6 | 4 | 6 | 7 | 7 | |
| daya KW | 15 | ||||||||
| Efisiensi volumetrik % | 83 | ||||||||
| Efisiensi total % | 70 | ||||||||
| Diameter pitch dari V-belt pulley mm | 410 | ||||||||
| Tipe dan nomor alur pulley sabuk V | Jenis alur b * 5 | ||||||||
| Kecepatan input rpm | 500 | ||||||||
| Ketinggian penyerapan air m | 2.5 | ||||||||
| Ukuran Inlet mm | 76 | ||||||||
| Diameter pipa dorong mm | 51 | ||||||||
| Dimensi keseluruhan mm | 1000*995*650 | ||||||||
| berat kg | 500 | ||||||||
BW250 Titik Penjualan Pompa Lumpur
1. 100% Baru: Pompa lumpur BW250 ini adalah baru dan berkualitas tinggi, dibangun dengan komponen tahan lama dan dirancang untuk kinerja yang efisien dalam berbagai aplikasi pengeboran.Konstruksinya yang kokoh memungkinkannya untuk menahan operasi tugas berat di industri pertambangan serta dalam solusi air limbah dan pemurnian air. Nikmati ketenangan pikiran yang datang dengan memiliki produk yang dapat diandalkan dan tahan lama.
2Opsi yang dapat disesuaikan: Pompa lumpur BW250 menawarkan fleksibilitas melalui daya kuda, tekanan, panjang kabel, ukuran outlet, dan tegangan yang dapat disesuaikan,memungkinkan Anda untuk menyesuaikan unit untuk kebutuhan pengeboran khusus AndaFitur yang dapat disesuaikan ini memastikan efisiensi maksimum dalam berbagai situasi pengeboran.
3. Beberapa Sumber Daya: Pilih dari sumber daya listrik, diesel, atau motor hidrolik untuk mengoperasikan pompa lumpur BW250, memberikan kenyamanan dan fleksibilitas dalam lingkungan pengeboran yang beragam.Pompa hemat energi ini cocok untuk digunakan dalam pengaturan on- dan off-grid.
4Aplikasi Lingkungan: Pompa lumpur BW250 adalah solusi ideal untuk berbagai industri, termasuk pertambangan, pengolahan air limbah, dan solusi pengolahan air.Efisiensi tinggi dan daya tahan membuatnya menjadi pilihan yang optimal untuk operasi pengeboran yang membutuhkan lumpur pengeboran dan pompa lumpur pengeboran yang stabilGunakan produk serbaguna ini untuk berkontribusi pada lingkungan yang lebih bersih dan mempromosikan praktik berkelanjutan dalam operasi pengeboran Anda.
Perpanjang masa pakai pompa lumpur BW250, sebagai berikut:
1. Pemasangan dan debugging yang benar
Lingkungan pemasangan: Pilih lokasi pemasangan dasar yang kering, berventilasi baik, dan padat untuk menghindari efek lingkungan yang merugikan seperti kelembaban dan debu pada pompa lumpur,dan untuk mencegah kerusakan peralatan yang disebabkan oleh getaran karena fondasi yang tidak stabilPada saat yang sama, penting untuk memastikan bahwa ada ruang yang cukup di sekitar untuk operasi dan pemeliharaan yang mudah.
Sambungan pipa: Saat memasang pipa masuk dan keluar,perlu untuk memastikan bahwa sambungan pipa adalah kuat dan tertutup dengan baik untuk menghindari mempengaruhi efisiensi kerja dan umur pompa lumpur karena kebocoran pipaTata letak pipa harus meminimalkan lenturan dan resistensi untuk memastikan aliran lumpur yang lancar.
Keakuratan pemasangan: Selama proses pemasangan, perlu mengikuti persyaratan manual pemasangan peralatan dengan ketat untuk memastikan akurasi pemasangan pompa lumpur,seperti keteraturan, konsentrisitas, dll, untuk mencegah keausan dan getaran abnormal yang disebabkan oleh kesalahan pemasangan selama operasi peralatan.
Debugging dan menjalankan: Setelah instalasi, melakukan pekerjaan debugging yang komprehensif.apakah penambahan minyak pelumasan dan lemak memenuhi persyaratan, dan apakah sistem listrik normal. jalankan peralatan tanpa beban untuk jangka waktu tertentu, perhatikan apakah ada suara yang tidak normal, getaran, atau pemanasan,dan memastikan bahwa peralatan berjalan normal sebelum dimasukkan ke dalam penggunaan resmi.
2. Penggunaan yang wajar
Pemilihan medium: Pastikan bahwa lumpur yang diangkut memenuhi persyaratan pompa lumpur, dan viskositas, ukuran partikel, kandungan pasir,dan parameter lain dari lumpur harus berada dalam kisaran yang ditentukanHindari mengangkut lumpur yang terlalu tebal atau mengandung partikel besar atau kotoran tajam, untuk menghindari peningkatan beban pompa dan keausan.
Parameter operasi: Bekerja secara ketat sesuai dengan parameter nominal pompa lumpur, dan tidak beroperasi di bawah tekanan atau aliran yang berlebihan.menyesuaikan kecepatan dan tekanan pompa secara wajar untuk menghindari operasi yang berkepanjangan dalam kondisi ekstrem dan mengurangi keausan kelelahan peralatan.
Memulai operasi berhenti: Sebelum memulai, periksa apakah semua bagian peralatan normal, tutup katup pipa pembuangan, buka katup pipa hisap,dan memastikan bahwa pipa hisap diisi dengan cairanSaat memulai, kecepatan harus ditingkatkan perlahan-lahan dan secara bertahap disesuaikan ke kondisi kerja normal setelah peralatan berjalan stabil.Tutup katup saluran pembuangan, dan kemudian menghentikan operasi motor untuk menghindari dampak start stop tiba-tiba pada peralatan.
Hindari jalan kering: Selama operasi, pastikan bahwa port hisap pompa lumpur selalu berada di bawah tingkat lumpur untuk mencegah jalan kering pompa.Operasi kering dapat menyebabkan kerusakan pada komponen seperti piston dan lapisan silinder karena terlalu panas, yang sangat mempengaruhi masa pakai peralatan.
3. pemeliharaan reguler
Pemeriksaan komprehensif: Melakukan pemeriksaan komprehensif dan pemeliharaan pompa lumpur pada jam kerja biasa atau jarak tempuh operasi.perlu juga melakukan pengujian non-destruktif pada komponen penting seperti poros engkol, batang penghubung, kepala silang, dan batang piston untuk memeriksa potensi cacat seperti retakan.
Penggantian komponen: Mengganti komponen yang rentan seperti piston, lapisan silinder, katup masuk dan keluar, segel, dll tepat waktu berdasarkan keausan peralatan dan masa pakai.Jangan menunggu sampai komponen-komponen itu rusak sepenuhnya sebelum menggantinya, untuk menghindari mempengaruhi operasi normal peralatan dan umur layanan komponen lainnya.
Pengujian kinerja: Uji secara teratur kinerja pompa lumpur, seperti laju aliran, tekanan, efisiensi volumetrik, dll., Untuk memahami status operasi peralatan.Jika degradasi kinerja ditemukan, penyebabnya harus dianalisis tepat waktu dan langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memperbaikinya.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Kontak Person: Anna
Tel: +8615511892512